W procesie produkcyjnym mleka skondensowanego w puszkach proces sterylizacji jest podstawowym ogniwem zapewniającym bezpieczeństwo produktu i wydłużenie okresu trwałości. W odpowiedzi na surowe wymagania rynku dotyczące jakości żywności, bezpieczeństwa i wydajności produkcji Rotary Retorts stała się zaawansowanym rozwiązaniem powszechnie uznawanym przez globalny przemysł mleczarski z innowacyjną technologią i doskonałą wydajnością. Below we will introduce the core advantages of rotary retort in canned condensed milk sterilization:
1. Jednoliczna sterylizacja spójności produktu
Rotacyjna retorty poprzez równomierny obrót 360 °, w procesie sterylizacji można równomiernie podgrzewać mleko skondensowane, całkowicie wyeliminowanie tradycyjnej sterylizacji statycznej może wydawać się problemem „zimno”.
Naukowy rozkład ciepła:Ruch obrotowy promuje konwekcję cieczy w zbiorniku, a ciepło szybko przenika do środka produktu, zapewniając dokładność temperatury sterylizacji (różnica wynosi ± 0,5 ° C).
Stabilna jakość:Unikaj karmelizacji lub utraty składników odżywczych spowodowanych przez lokalne przegrzanie, skondensowany kolor mleka, smak i konsystencja są wysoce spójne, zgodnie z oczekiwaniami konsumentów wobec wysokiej klasy produktów mlecznych.
2. Wysoka wydajność i oszczędność energii, zmniejszając ogólne koszty
Retorty obrotowe znacznie poprawia wydajność produkcji i wykorzystanie zasobów poprzez optymalizację cyklu sterylizacji.
Skróć czas sterylizacji:W porównaniu ze statyczną sterylizacją tryb obrotu może skrócić czas przetwarzania o ponad 30%i zwiększyć zdolność produkcyjną pojedynczej partii o 20%do 40%.
Oszczędzanie energii i ochrona środowiska:Precyzyjny system kontroli temperatury zmniejsza zużycie pary i wody, zmniejsza emisję dwutlenku węgla o 15–25%i pomaga przedsiębiorstwom osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju.
3. W pełni zautomatyzowana kontrola przestrzegająca ścisłych standardów bezpieczeństwa
Wyposażony w inteligentny system sterowania PLC i moduł rejestrowania danych, sprzęt monitoruje temperaturę, ciśnienie, prędkość obrotu i inne parametry w całym procesie, aby zapewnić, że każda partia produktów spełnia następujące standardy:
FDA 21 CFR 113, rozporządzenie UE 852/2004 oraz inne europejskie i amerykańskie przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności;
Intensywność sterylizacji (wartość F0) jest obliczana w czasie rzeczywistym, dane można prześledzić i mogą łatwo przejść międzynarodowy audyt certyfikacyjny, taki jak SQF i BRC.
4. Elastyczna adaptacja do modernizacji linii produkcyjnej
Kompatybilność wielu specyfikacji: konfigurowalna konstrukcja obsługuje różne typy czołgów (takie jak puszki z cyny, puszki aluminiowe) i możliwości zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych.
Bezproblemowa integracja: Struktura modułowa jest łatwa do połączenia z istniejącą linią napełniania i linią opakowania oraz minimalizowanie czasu przestoju i transformacji.
5. Przedłużyć okres trwałości, aby zwiększyć konkurencyjność rynkową
Przeczytaj skondensowane mleko w puszce z retortą obrotową, aby zabić w nim mikroorganizmy, przedłużyć okres przydatności produktu zgodnie z potrzebami produktu, zachowując przy jednoczesnym zachowaniu naturalnego smaku i odżywiania, a także zdobyć zaufanie konsumenta końcowego dla Twojej marki.
Dlaczego warto wybrać naszą retort obrotowy?
Europejski certyfikat CE i amerykańska podwójna zgodność ASME w celu zapewnienia bezpieczeństwa i trwałości sprzętu;
Zapewnij lokalne usługi techniczne i usługi części zamiennych, aby zapewnić ciągłość produkcji:
Udane przypadki obejmują świat, z współpracą w aż 48 krajach i regionach.
Na konkurencyjnym rynku mleczarskim wyborem retortą obrotową jest nie tylko wybór urządzenia, ale także wybrać kompleksową aktualizację bezpieczeństwa żywności, poprawę wydajności i wartości marki. Zapraszamy do dowiedzenia się więcej o szczegółach technicznych i dostosowanie rozwiązania dla Twojej firmy.
W przypadku wersji demonstracyjnych lub testów prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym!
Czas postu: 10-2025 lutego